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巨力精密設備制造公司屬于精密儀器部件加工行業(yè)，其主要是為航空航天、 醫(yī)療企業(yè)提供高精尖的零部件加工服務。其信息系統(tǒng)應用結合裝備制造企業(yè)的業(yè) 務管理特點，實現(xiàn)以銷售訂單交付為主的批次計劃、業(yè)務執(zhí)行和管控，并同時實 現(xiàn)以銷售訂單為對象的預算制定、管控和核算的財務管理體系。
企業(yè)簡介
巨力精密設備制造 ( 東莞 ) 有限公司（以下簡稱“東莞巨力”）是由新加坡投資的外商獨資企業(yè)，專業(yè)從事 精密機械零件加工及工業(yè)自動化機械設備的開發(fā)和裝配。公司主要產(chǎn)品是自動化設備零部件、精沖模及電子專用 設備（硬盤數(shù)據(jù)寫入機、精密全自動芯片機）等。巨力精密設備制造（東莞）有限公司服務于半導體、醫(yī)療、能源、 航空以及汽車領域，并為客戶提供全套解決方案，專長于高精度、多元化、小批量的精密加工。
信息化目標
• 統(tǒng)一存貨編碼原則及產(chǎn)品配置清單管理，為訂單預算制定、計劃管理、生產(chǎn)領料管控和訂單成本核算提供準確 的指導依據(jù)。
• 建立多組織協(xié)同管理模式，解決銷售公司與制造基地等組織間業(yè)務協(xié)同與數(shù)據(jù)交互管理。
• 銷售訂單為批次的追蹤管理的實現(xiàn)，來強化銷售訂單所對應的生產(chǎn)、采購業(yè)務的進度跟蹤管理。
• 車間生產(chǎn)設備產(chǎn)能平衡協(xié)調，讓車間安排更科學、合理，生產(chǎn)制程管控反饋更及時、管理更透明。
• 銷售訂單為核心的預算制定和管控體系的建立，實現(xiàn)業(yè)務組織與預算差異分析管理。
總體業(yè)務流程
• 通過多組織業(yè)務協(xié)同平臺，實現(xiàn)香港公司與東莞制造基地之間內部銷售與采購、內外銷售發(fā)貨等協(xié)同管理。
• 建立銷售訂單成本及預算制定執(zhí)行管理，實現(xiàn)銷售訂單所對應的生產(chǎn)和采購業(yè)務執(zhí)行與管控、訂單預算差異分析管理。
• 通過 LRP 計劃管理實現(xiàn)銷售訂單批次計劃分解及下達，建立銷售訂單批次追蹤管理。
• 通過生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)范生產(chǎn)組織與物資發(fā)放管控，以及生產(chǎn)進度蹤管理。
• 實現(xiàn)以業(yè)務執(zhí)行（采購、生產(chǎn)）的成本和費用歸集管理，建立預算與業(yè)務執(zhí)行差異分析體系。
• 基于質量管理與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)來料檢驗、生產(chǎn)制程質量追溯管理。
關鍵應用場景
多組織業(yè)務協(xié)同
通過 U8+ 多組織協(xié)同平臺解決香港銷售公司與東莞制造基地兩者之間的基礎數(shù)據(jù)內部自動傳遞，避免重復錄入工作；集銷分產(chǎn)分發(fā) 業(yè)務模式解決銷售公司訂單承接后，內部購銷自動生成，以及制造基地發(fā)送客戶后，銷售公司采購入庫及銷售出庫自動生成管理，減少人 為錄入工作量和出錯現(xiàn)象的發(fā)生，提高工作效率。
訂單成本預算管理
基于U8+的基礎上，通過二次開發(fā)實現(xiàn)訂單成本預算的制定、執(zhí)行及差異分析和管控。業(yè)務范圍包括訂單成本預算制定、采購預算管控、 生產(chǎn)執(zhí)行與訂單成本核算、費用歸集，以及訂單預算執(zhí)行差異分析等。通過訂單成本預算管理運用讓各業(yè)務部門執(zhí)行的目標更清晰，讓財 務的訂單成本核算與管控工作更規(guī)范、更簡便。
批次業(yè)務跟蹤管理
LRP 批次計劃管理與銷售訂單執(zhí)行跟蹤管理的應用，實現(xiàn)以銷售訂單為對象的按單生產(chǎn)、按單采購，優(yōu)化庫存結構、降低庫存積壓、 保障銷售交付、提高客戶滿意度。
生產(chǎn)制程產(chǎn)能負荷分析
基于U8+通過二次開發(fā)實現(xiàn)生產(chǎn)排產(chǎn)管理，解決生產(chǎn)制程計劃排產(chǎn)、車間派工、工序報工等業(yè)務問題，借助機臺產(chǎn)能數(shù)據(jù)優(yōu)化排產(chǎn)模式， 提高設備資源利用率，讓生產(chǎn)安排及加工執(zhí)行更清晰、透明，實現(xiàn)車間生產(chǎn)可視化管理。
信息化應用價值
• 基于用友 U8+ 系統(tǒng)與訂單預算管理的整合，讓售前報價更精準、訂單成本管控更嚴格，將成本控制直接延伸至各生產(chǎn)和采購業(yè)務，對 公司經(jīng)營成本的降低具有積極的指導和管控意義。
• 車間產(chǎn)能負載及排產(chǎn)管理，對車間所有加工設備的產(chǎn)能負荷更清晰、更合理，讓車間管理更透明，讓生產(chǎn)設備利用率提升 20％。
• 引入文檔管理服務，對每個訂單的文檔直接關聯(lián)，大大提高了各個業(yè)務部門的工作效率。
客戶證言
巨力精密設備制造 ( 東莞 ) 有限公司通過信息化實現(xiàn)了科學制定及時有效的生產(chǎn)計劃，并可根據(jù)市場的變化方便地實現(xiàn)計劃的重排， 最大程度地滿足巨力生產(chǎn)管理需求，對經(jīng)營和決策起到了很好的指導作用；此外，針對巨力委外加工業(yè)務日益增長的實際，能夠實現(xiàn)從廠 商選擇、業(yè)務詢價、進度控制、材料庫存到成本管理的全程管理；在業(yè)務管控的基礎上，建立了巨力完善的成本管理與成本控制機制，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的模擬報價、成本預測、成本實時核算和成本分析等，為巨力加強成本管理和降低成本提供可靠的管理信息和依據(jù)。
—— 巨力精密設備制造 ( 東莞 ) 有限公司
總經(jīng)理 杜文衛(wèi)
專家點評
東莞巨力精密設備公司信息化管理建設，圍繞裝備制造行業(yè)的管理特點與難點，實現(xiàn)裝配性項目化產(chǎn)品設計與業(yè)務協(xié)同管理，生產(chǎn)計劃與業(yè)務協(xié)同管理，以及生產(chǎn)制程產(chǎn)能排產(chǎn)、工序制程數(shù)據(jù)采集、裝配型生產(chǎn)物料組織與配送管理，并實現(xiàn)生產(chǎn)訂單成本歸集和核算、項目預算制定和執(zhí)行管控等。企業(yè)信息化管理成功應用較全面，解決了裝備制造企業(yè)的計劃、采購、生產(chǎn)、倉儲、成本及財務等管理難題，值得大多數(shù)裝備制造企業(yè)借鑒和學習。
——用友網(wǎng)絡科技股份有限公司
高級專家 崔永榮
